一層膜能起到多大的作用？
       少了它，光伏發電寸步難行。
 
一層保護，組件質量和壽命的關鍵
       常見的光伏組件有5層，光伏膠膜就占了2層。
       光伏膠膜位于電池片上下兩側，為光伏組件中電池和背板、電池和玻璃之間的粘接材料。
       光伏膠膜是光伏組件封裝的關鍵，對光伏組件的質量起著至關重要的作用，膠膜黃變、脫層等皆會影響組件的壽命和性能。
       膠膜自身的性能上：
              由于要確保電池片與玻璃及背板無縫貼和，因此要與玻璃和背板粘接性好；
              由于要提升組件發電效率，使陽光透過膠膜最大限度到達電池片表面，因此要具備高透光率；
              由于要保護電池組件不受外部環境影響，因此要具備極強的耐候性。
       同時滿足以上幾點，不同種類的封裝膠膜在光伏行業應用已久。
 
多個類型，特點各異
       目前市場上主流的光伏封裝膠膜有三種，分別為EVA膠膜、POE膠膜和EPE膠膜。
       EVA膠膜以EVA樹脂為主要原材料，POE膠膜以POE樹脂為主要原料，EPE膠膜則是EVA+POE+EVA結構，是由POE和EVA樹脂通過共擠工藝而生產出來的交聯型膠膜。
       由于結構和配方的不同，不同膠膜展現出來的特性不同，所適配的應用場景也不盡相同。
       光伏組件技術結構百家爭鳴，由此催生了不同的封裝需求，它們對于封裝膠膜的選擇也有明顯傾向，由此隨著高效電池技術的發展，對封裝膠膜格局產生一定影響。
 
千種可能，應對高效電池技術需求
       隨著PERC電池效率逐漸逼近理論極限，TOPCon、HJT、XBC、鈣鈦礦等高效電池技術日益崛起。根據CPIA《中國光伏產業發展路線圖》，2022年PERC電池仍是市場主流，占比80%以上，2030年市占比壓縮至不足15%，取而代之的是HJT、TOPCon、XBC占比近90%。
       電池技術的多層結構及其材料對水汽、酸的敏感度增加，要求封裝膠膜更高的水汽阻隔性能及耐酸性能，硅片厚度的降低也增加了應力的影響，對封裝膠膜的提出更高的粘接強度要求。
       n型電池是天然的雙面電池，需要比p型電池更高的銀漿用量，為降低銀漿成本，通過總柵線截面積變小而降低銀耗量，電池的柵線技術從2BB一直增長到16BB(TOPCon)和21BB(HJT)，一道新能更是創新性地將無主柵BBF技術引入TOPCon技術，HJT中的銀包銅則需采用低溫銀漿和特殊焊帶。銀漿寬度的減少、材料的特殊性都讓光伏電池對酸化、膠膜中的其他成分更敏感。
       EVA或EPE會分解產生具有腐蝕作用的酸性物質，POE膠膜水汽阻隔性能較好，且具有較高的化學穩定性，相較于前者，更加適合n型光伏電池的發展需求。
       根據CPIA，2022 年單玻組件封裝材料仍以透明 EVA 膠膜為主，約占 41.9%的市場份額，POE 膠膜和共擠型 EPE 膠膜合計市場占比提升至 34.9%，隨著未來 TOPCon 組件及雙玻組件市場占比的提升，其市場占比將進一步增大。
       要說光伏電池組件技術百變，封裝膠膜則存千變。應對日趨迥異的光伏技術，祥邦科技、鹿山新材、賽伍技術、海優新材、百佳年代等企業在已有技術基礎上加以創新，均推出了不同的解決方案。
       為光伏電池披上“外衣”，無需花枝招展，務必無“懈”可擊。